真空炉石墨连接片的紧缩强度是衡量其力学功能的重要指标之一。核算紧缩强度通常触及以下几个过程：
一、准备试样
首要，需求从真空炉石墨连接片上截取适宜巨细的试样。试样的尺寸和形状应契合相关测验规范或设备要求。
二、加载紧缩载荷
将试样放置在紧缩测验设备上，并按照规定的加载速度施加紧缩载荷。加载速度通常设定为必定的速率，如3±1尘尘/尘颈苍或1尘尘/尘颈苍，具体数值取决于测验规范或设备要求。
叁、记载损坏载荷
在加载过程中，记载试样产生损坏时的载荷值。这个载荷值即为损坏载荷，是核算紧缩强度所必需的数据。
四、丈量试样截面积
运用适宜的丈量东西，如游标卡尺或显微镜等，准确丈量试样的截面积。截面积的核算应准确到满足的位数，以保证紧缩强度的核算准确性。
五、核算紧缩强度
依据公式“紧缩强度=损坏载荷/截面积”，将记载的损坏载荷和丈量的截面积代入公式进行核算。得出的成果即为试样的紧缩强度值。
六、统计分析
为了评价真空炉石墨连接片的整体功能，通常需求对多个试样的紧缩强度值进行统计分析。核算平均值、规范差等统计量，以了解试样的功能分布和离散程度。
七、与规范值或预期值比较
最后，将测验得到的紧缩强度值与规范值或预期值进行比较。这有助于评价真空炉石墨连接片的热处理效果、资料质量以及是否契合设计要求。
需求留意的是，在核算紧缩强度时，应保证测验设备的准确性和可靠性，并遵从相关的测验规范和程序。此外，试样的制备、加载速度、丈量精度等要素都可能对测验成果产生影响，因此在进行测验时应严格控制这些条件。
综上所述，真空炉石墨连接片的紧缩强度核算触及试样准备、加载紧缩载荷、记载损坏载荷、丈量试样截面积、核算紧缩强度、统计分析和与规范值或预期值比较等多个过程。通过遵从这些过程和留意事项，可以准确评价真空炉石墨连接片的力学功能。
