真空炉石墨制品的制作工艺要求：精密加工与结构设计
石墨制品的功能不仅取决于资料本身，更依赖于先进的制作工艺与设计优化。
成型工艺的多样性
等静压成型：用于出产高密度（≥1.85驳/肠尘3）石墨件，确保资料内部无气孔、结构均匀。
模压成型：适用于杂乱形状部件（如螺纹石墨螺栓），尺寸精度需达±0.05mm。
3D打印技能：新式的增材制作技能可完成多孔石墨结构，用于轻量化支撑件或定制化流道设计。
石墨化处理的关键参数
温度控制：石墨化炉需在2800–3000°C下持续运转50–100小时，以消除资料内应力并提升结晶度。
气氛保护：采用高纯氩气或氮气保护，防止高温下石墨与氧气反响生成CO或CO2。
外表处理技能
抗氧化涂层：通过化学气相堆积（CVD）技能制备SiC或TaC涂层，可将石墨抗氧化温度提升至1600°C。
金属化处理：在石墨外表镀镍或铜层，增强其与金属部件的焊接功能，减少触摸电阻。
