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真空炉工件入炉处理前必须清洗。油淬处理后应将浸过油的料框、运载部件上的油悉数清洗洁净。
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这种类型真空钎焊炉的运用温度可高达1150℃，在大多数都限于870℃或更低。加热炉能够选用普通的工业电炉。这种真空容器内部没有加热原件和隔热材料，不光结构简单，简单操作，并且加热中开释的气体少，有利于坚持真空。为前进出产率，一同备有几个钎焊容器，替换进入、退出炉胆进行钎焊和冷却。因 此设备出资少，出产率高。但容器在高温、真空条件下遭到外界大气压力的作用，易变形，故适用于小件小量出产。大型热壁炉则常选用双容器结构。即加热炉的外 壳也设计成低真空容器，但结构的复杂化使其运用遭到约束。
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在真空和维护性气氛中，对金属、陶瓷及一些难熔金属中心化合物粉末加热烧结，要获得必定密度和具有必定机械性能的资料时，一般选用两种工艺;即有压烧结和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状资料置于真空和维护性气氛中的高碳模具中，高温加热到软化情况时，加压成型。这种工艺需求一种真空热压烧结才华实现。该烧结炉具有温度高、真空度高、热压力高的特征。现在这种炉型在我国还未见定型产物。
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空渗金属炉等。广泛应用于航空航天、机械制造、轿车、工模具、电子、船舶、冶金等领域。
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真空炉炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件外表不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除掉杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。真空炉适用於高质量﹑高纯度﹑难熔金属的熔炼和加热﹐例如用於钨﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐热合金钢的冶炼和磁性材料﹐电工材料﹑高强钢﹑不锈钢﹑工具钢﹑模具钢等的热处理。
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真空感应烧结炉是在真空或维护气氛条件下，运用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末限制体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而规划的。
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真空炉中钎焊办法是在真空条件下,不施加钎剂的一种比较新的钎焊办法。因为钎焊处在真空环境下,能够有效地排除空气对工件的有害影响,因而能够不施加钎剂成功地进行钎焊。首要用于钎焊那些难钎焊的金属和合金,如铝合金、钛合金、高温合金、难熔合金及陶瓷等。所钎焊的接头亮光细密,具有超卓的力学性能和耐腐蚀性等。真空钎焊设备一般不用于碳钢和低合金钢的针焊。
